梁混凝土浇筑要采取由跨中向两端对称分布浇筑。
通常梁板砼浇筑由两端向中间对称浇筑,可避免荷载不对称造成支撑架体倾斜或失稳。浇筑过程中须及时移动管道泵,砼虚铺厚度控制在设计标高+15cm以内,并须随浇筑随振捣摊开,避免局部堆载过高,造成局部荷载过大。
浇筑砼过程中,派专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发现变形位移时,立即停止浇筑,并在已浇筑的砼凝结之前修整完好,才继续浇筑。
1、混凝土在入模的过程中,禁止聚集倾倒冲击模板或钢架,尤其是当浇筑高度>2米时,需要利用串筒或溜管下料。
2、混凝土需要在五个小时以内浇筑竣工,为预防在浇筑过程中冷缝,2次的浇筑时长不得超过一个半小时。
3、浇筑的时候,振捣陆续时长应让混凝土表层形成浮浆,并且直到无泡、不下沉即可。此外,振捣器呈均匀排列,并且挪动的距离不可>40厘米。
4、浇筑梁板的过程中,需先浇筑梁,并且从梁柱着手,接着再用赶浆法循环浇筑,但不能发生冷缝情况。
5、混凝土浇筑快结束之前,需要预估多余的方量和土量,并且联络搅拌站适当调度。
6、完成之后,需要使用刮杠刮平表层,接着再用毛刷采取拉毛处理。
7、混凝土表层进行2次及3次抹压之后,需立即采取覆盖养。等到混凝土凝结之后,先喷水充分浸湿之后,再用塑料膜密封,并且时不时查看塑料膜表层。
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